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Molino Vertical LM

El Molino Vertical de Rodillos de la serie LM, también conocido como Molino Vertical, es un producto de molienda a gran escala, de alta eficiencia y ahorro de energía desarrollado por nuestra empresa VIPEAK. A través de la introducción integral de German Loesche, Feifan y otras tecnologías superiores, combinando con los más de 30 años de experiencia en investigación y desarrollo y fabricación, hemos desarrollado productos de molienda de alta eficiencia y ahorro de energía a gran escala que integra trituración, secado, molienda y clasificación de polvo. El molino tiene una serie de tecnologías patentadas independientes y derechos de propiedad intelectual. Los principales indicadores técnicos y económicos han alcanzado el nivel avanzado internacional.

Materiales Aplicables:

Guijarros de río, granito, basalto, cuarzo, mineral de hierro, diabasa, caliza, calcita, dolomita, barita, talco, yeso, bentonita, etc.

Aplicación:

Cantera de arena y grava, planta mezcladora de concreto, mortero de polvo seco, desulfuración de plantas de energía, arena de cuarzo, etc.

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Introducción

El Molino Vertical de la serie LM se compone principalmente de un conjunto de rodillos del molino, un conjunto de discos del molino, una estación hidráulica, un conjunto de brazo de transmisión, un clasificador de polvo, un reductor principal, motor, un cuerpo, una estación de lubricación del reductor principal, una estación hidráulica, un gabinete de control eléctrico PLC y otras partes. Cuando funciona, el motor principal impulsa el disco de molienda para que gire a través del reductor. Al mismo tiempo, el aire caliente ingresa al cuerpo del molino vertical desde la entrada de aire, y el material cae en el medio del disco de molienda desde la apertura de caída del material. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el material se mueve uniformemente desde el centro del disco de molienda hacia el borde. Al pasar por el área de la vía de rodillos de molienda en el disco de molienda, el material es aplastado por el rodillo de molienda. Y el material grande es triturado directamente, y el material fino se exprime y después forma un lecho de material para la trituración intergranular. Los materiales pulverizados continúan moviéndose hacia el borde del disco hasta que son llevados por el fuerte flujo de aire en el anillo de viento. Y los materiales granulares más grandes vuelven a caer al disco para continuar moliéndose. Cuando los materiales en el flujo de aire pasan por el clasificador ubicado en la parte superior del molino, bajo la acción de las palas del rotor, las partículas gruesas regresan al disco de molienda para molerse, y el polvo fino calificado sale del molino junto con el flujo de aire y es recogido por el colector de polvo del sistema. El polvo recogido es el producto terminado molido por el Molino Vertical. Cuando las piezas de hierro y otros artículos diversos mezclados con el material se mueven hacia el borde del disco de molienda junto con el material, que no pueden ser volados por el viento debido a su propio peso y caen a la cámara inferior del molino y se raspan en la apertura de descarga de escoria por la placa raspadora instalada en la parte inferior del disco de molienda para ser descargada fuera de la máquina.
product introduction

Ventajas

  • 01

    Liderazgo Tecnológico

    • El producto es de patente nacional, que introduce la tecnología avanzada de Alemania, con más de 30 años de experiencia de mi empresa en la fabricación de molinos.

  • 02

    Operación Simple, Confiable y Estable con poca Vibración

    • Tiene un dispositivo de límite para evitar la vibración violenta del molino causada por la colisión de los discos del rodillo. Tiene un dispositivo de giro del rodillo hidráulico. El rodillo de molino se puede girar completamente fuera de la máquina y el espacio de mantenimiento es grande. El sistema de transmisión adopta un reductor de engranajes planetarios avanzado, que tiene bajo nivel de ruido, gran capacidad de carga, operación más estable y función de descarga automática de escoria, lo que puede mejorar la calidad del producto.

  • 03

    Alta Eficiencia de Molienda

    • Tiene bajo consumo de energía. Ahorra 40%-50% de consumo de energía que los molinos de bolas. El diseño de estructura de rodillo y disco del molino es especial. El rodillo del molino es de gran diámetro, y el área de molienda del molino es grande. Está equipado con dispositivo de presurización automática hidráulica.

  • 04

    Alto Grado de Automatización

    • El molino es de alta eficiencia y ahorro de energía. Está equipado con un sistema de control automático experto, que puede realizar el intercambio libre entre el control remoto y el control local. La operación es simple y fácil y ahorra mano de obra.

Especificación

Parámetros Técnicos Básicos del Molino de Rodillos Vertical de la serie LM ( Industria Minera no Metálica )
Modelo LM1300K LM1500K LM1700K LM1900K LM2200K LM2400K LM2800K LM3400K LM3700K
Capacidad 10-40 13-50 18-70 23-85 36-135 41-164 50-196 70-260 90-320
Finura del producto terminado μm  170- 33 170- 33 170- 33 170- 33 170- 33 170- 33 170- 33 170- 33 170- 33
GRID 80- 425 80- 425 80- 425 80- 425 80- 425 80- 425 80- 425 80- 425 80- 425
Humedad del producto terminado ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1%
Tamaño Máx. de alimentación ＜38 ＜40 ＜42 ＜45 ＜50 ＜55 ＜58 ＜62 ＜65
Humedad óptima de material de alimentación ＜4% ＜4% ＜4% ＜4% ＜4% ＜4% ＜4% ＜4% ＜4%
Humedad del material de alimentación a secar  ＜15% ＜15% ＜15% ＜15% ＜15% ＜15% ＜15% ＜15% ＜15%
Temperatura del aire de entrar al molino ＜350 ＜350 ＜350 ＜350 ＜350 ＜350 ＜350 ＜350 ＜350
Temperatura del aire de salir del molino 70-95 70-95 70-95 70-95 70-95 70-95 70-95 70-95 70-95
Potencia  200 280 400 500 800 900 1120 1800 2240


Parámetros del Molino Vertical de Carbón Pulverizado de la serie LM ( Molino de Carbón de Velocidad Media ) ( Caldera de carbón pulverizado, inyección de alto horno, industria química del carbón, horno de cal, horno rotatorio, metalurgia, energía eléctrica, cemento y otras industrias)
Modelo LM800M LM1150 LM1300 LM1500 LM1700 LM1900 LM2200 LM2400 LM2800
Tamaño Máx. de alimentación <20 <20 <38 <40 <42 <45 <50 <50 <50
Humedad óptima de material de alimentación
<15%
Finura de polvo 
R0.08=5-20%(200mesh，80- 95%passing)
Humedad del carbón ≤1%- 5%
Temperatura del aire de entrar al molino <350
Temperatura del aire de salir del molino <350
Índice de molienda Hastelloy de carbón crudo(HGI) >55
Capacidad 4-6 7-10 10-17 16-22 20-30 26-40 35-50 45-60 65-100
Potencia  45-75 90-110 185-220 220-280 280-355 355-450 450-560 500-630 900-1120


Tabla de Especificación y Parámetros Técnicos del Molino Vertical de Escoria de la serie LM ( Escoria, escoria de agua, escoria de horno, escoria de acero, etc. ) 
Modelo LM17-2N LM19-2N LM21-2N LM24-2N LM28-2N LM35-2N LM46-2N
Capacidad 7-11 9-13 11-15 14-20 22-26 48-55 90-100
Humedad de la escoria
<12%
Producto Blaine
≥420 m2 /kg
Área de superficie específica del producto ≤1%
Potencia del motor de máquina principal 200 280 400 500 800 1120 2240
Notas: Índice de molienda de escoria ≤ 25kwh/t. Índice de molienda de escoria de acero ≤ 30kwh/t. La producción disminuye en un 30-40%.

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