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Filtro de Polvo de Bolsa de Pulso DMC

El Filtro de Polvo de Bolsa de Pulso es una máquina de alta eficiencia y ahorro de energía diseñada por nuestro personal de investigación científica después de años de experiencia en trituración, molienda, eliminación de polvo y recolección de polvo en minas. Puede adaptarse a los estrictos estándares de emisión de polvo en el país y en el extranjero.

Materiales Aplicables:

Cemento, productos de silicato, nuevos materiales de construcción, materiales refractarios, fertilizantes químicos, procesamiento de metales ferrosos y no ferrosos e industrias de vitrocerámica.

Aplicación:

Piedra caliza, calcita, ceniza de carbón, caolín, carbonato de calcio, ganga, yeso, residuos de cereales, polvo de escoria extrafina, polvo de carbón, bentonita, barita, mármol, talco, material refractario.

Introducción

El Filtro de Polvo de Bolsa de Pulso es una máquina de alta eficiencia y ahorro de energía diseñada por nuestro personal de investigación científica después de años de experiencia en trituración, molienda, eliminación de polvo y recolección de polvo en minas. Puede adaptarse a los estrictos estándares de emisión de polvo en el país y en el extranjero.
El aire cargado de polvo ingresa a la siguiente tolva de cenizas a través de la entrada de aire impulsada por el ventilador. Luego la velocidad disminuye, y las partículas pesadas de polvo caen en la tolva de cenizas. El polvo fino ingresa al gabinete con el flujo de aire. Después de la purificación, se descarga del tamiz de la bolsa de filtro a través de salida de descarga.
El polvo separado de la superficie de la bolsa de filtro hace que la resistencia aumente gradualmente. En este momento, el controlador envía una señal de acuerdo con el rango de resistencia establecido. La válvula de pulso electromagnético se abre. El aire comprimido en la bolsa de aire se rocía en cada bolsa de filtro correspondiente desde cada orificio del tubo de inyección a través del tubo venturi. Y la bolsa de filtro se expande rápidamente al instante, de modo que el polvo acumulado en la superficie de la bolsa de filtro se cae y la bolsa de filtro vuelve a su estado original. El polvo cae en la tolva de cenizas y se descarga de la máquina a través del sistema de descarga de cenizas. De esta manera, el polvo acumulado en la bolsa del filtro se inyecta periódicamente para eliminar el polvo, de modo que el gas purificado pueda pasar normalmente y garantizar el funcionamiento del sistema de eliminación de polvo.
product introduction

Ventajas

  • 01

    Aplicado a la Línea de Producción de Molienda o Pulverización.

    • Durante el proceso de molienda o pulverizado, el filtro de polvo puede filtrar el aire para recolectar polvo y reducir la contaminación del aire.
  • 02

    Aplicado a la Línea de Producción de Arena y Grava

    • Se utiliza para línea de producción de arena y grava para recolectar polvo y reducir la contaminación del aire.
  • 03

    Uso Junto con Línea de Producción de Procesamiento de Minerales de Molino de Bolas

    • Se usa para Línea de Producción de Procesamiento de Minerales de Molino de Bolas para filtrar el aire y recoger el polvo reduciendo la contaminación del aire.
  • 04

    Control de Automatización

    • Configure un dispositivo de control automático para realizar un control automático y razonable.

Especificación

Especificaciones Principales de DMC
Modelo Volumen de aire Aire filtrado Cantidad de filtros (pza) Válvula de pulso (pza) Potencia del ventilador
DMC36 1680-2680 30 36 6 2.2
DMC48 2500-3500 40 48 6 2.2
DMC64 3500-5000 64 64 8 3
DMC80 4500-6000 80 80 10 5.5
DMC96 5500-7000 96 96 12 5.5
DMC112 6500-8500 112 112 14 7.5
DMC160 9600-16000 160 160 20 11
 
Especificaciones Principales de PPC
Modelo Volumen de aire Aire filtrado Cantidad de filtros (pza) Resistencia (pza)
PPC96-5 33400 480 480 1470-1770
PPC96-6 40100 576 576 1470-1770
PPC96-7 46800 672 672 1470-1770
PPC96-8 53510 768 768 1470-1770
PPC96-9 61400 864 864 1470-1770
PPC96-2*5 66900 960 960 1470-1770
PPC96-2*6 80700 1152 1152 1470-1770
PPC96-2*7 94100 1344 1344 1470-1770

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